Упаковочное оборудование ТК ГолденПак | Качество! Надежность! Профессионализм!
Качество!
Надежность!
Профессионализм!
Контакты ТК Голден Пак ICQ 671155368
Контакты ТК Голден Пак SKYPE SalesDepGoldenpack
8 (499) 707-25-37
8 (800) 707-25-37
Контакты ТК Голден Пак ICQ 671155368
Контакты ТК Голден Пак SKYPE SalesDepGoldenpack
  • Паллетоупаковщики
  • Упаковщики багажа в стрейч пленку
  • Горизонтальные упаковщики
  • Орбитальные обмотчики
  • Термоусадочное оборудование
  • Вакуумный упаковщик
  • Запайщики лотков
  • Запайщики пленок и пакетов
  • Стреппинг машины и инструмент
  • Степлеры для  гофротары
  • Фасовочно упаковочное оборудование
  • Формировщики и заклейщики гофрокоробов
  • Складская техника
  • Маркировочное и этикeтировочное оборудование
  • Конвейерные линии и транспортеры
  • Паллетайзеры и депаллетайзеры
  • Автоматизация производственных и складских процессов
  • Оборудование для блистерной и скин упаковки
  • Целлофанаторы
  • Клипсаторы
  • Оборудование для уплотнительных материалов
  • Стяжные ремни, крепежные мешки
  • Упаковочные и расходные материалы

Каталог товаров

Моноблочные полуавтоматические машины для упаковки в рукав с толкателем САМ 500 S/САМ 700 S/САМ 900 S/САМ 1250 S

Технические характеристики:
  CAM 500 S CAM 700 S CAM 900 S CAM 1250 S
Размер сварочной планки 550 x 280 мм 720 x 360 мм 900 x 360 мм 1250 х 360 мм
Макс. размер рулона 250 x 480 мм 250 x 680 мм 200 x 880 мм 200 x 1230 мм
Размер туннеля 500 мм (Ш) x 320 мм (В) x 870
мм (Д)
680 мм (Ш) x 400 мм (В) x 1300 мм (Д) 880 мм (Ш)x 400 мм (В) x 1300 мм (Д) 1230xH 400x 1300
mm lenght
Скорость конвейера туннеля 5,2 м/мин.
Средняя производительность 120/600 упак./ч
Электрические характеристики 220/380 В, 3 фазы+N+T, 8 кВт 220/380 В, 3 фазы+N+T, 17 кВт 220/380 В, 3 фазы+N+T, 24 кВт 220/380 В, 3 фазы+N+T, 27 кВт
Потребление сжатого воздуха 11 нл/цикл 18 нл/цикл 24 нл/цикл 30 нл/цикл
  • Модель САМ 500 S/САМ 700 S/САМ 900 S/САМ 1250 S представляет собой моноблочную полуавтоматическую машину с загрузкой изделий посредством толкателя, контролируемого кнопками. Производство компании Vimacor, Италия. Конструкция данной машины включает моноблочную стальную станину, покрытую эпоксидной порошковой краской, на которой установлен упаковочный блок и термоусадочный туннель. Принцип работы следующий: изделие загружается вручную, устанавливается перед толкателем, и оператор нажимает кнопку запуска. Изделие передается в зону сварки на конвейере туннеля. Автоматический размотчик пленки упаковывает изделие в рукав.

    Загрузка с помощью толкателя позволяет формировать неплотные упаковки без поддона различных форм и размеров. Размоточная установка приводится в действие верхним двигателем, что облегчает продвижение продукта в зону сварки. Пленка возвращается в исходное положение автоматически.

  • Основные характеристики машины:

    • Тефлоновое покрытие сварочной планки.
    • Электронный контроль температуры.
    • Загрузка с помощью пневматического толкателя с управлением кнопками. Длина 320 мм (для модели САМ 500 S) и 420 мм (для модели САМ 700-900-1250 S).
    • Аварийный ограничитель для нижнего хода сварочной планки при возникновении преграды для движения планки.
    • Применяемая пленка: плоский пленочный рукав ПЭ.

    Основные характеристики туннеля:

    • Стальная оцинкованная сетка.
    • Электронный терморегулятор.
    • Термоусадочная камера выполнена из стальных листов, нагрев осуществляется свечами накаливания (заключенными в трубку), таким образом, минимизируется потеря тепла при большой циркуляции воздуха.
    • Регулируемый поток воздуха посредством задвижек.
    • Охладительный вентилятор для продукта.
    • Двойная теплоизоляция для экономии энергии.

    Опции:

    • Прижимное устройство для стабилизации упаковываемого продукта.
    • Загрузочный стол различных размеров.
    • Синхронизированные кнопки толкателя.
    • Размотчик пленки с нижним двигателем с автоматическим возвратом пленки в исходную позицию.
    • Размоточные установки с верхним и нижним приводом для двух независимых рулонов.
    • Система для отделения пленки от сварочной планки после сварки.

    Опции для туннеля:

    • Инвертер для регулирования скорости конвейера в туннеле.
    • Ролики для прижима пленки на выходе из туннеля.
    • Конвейер туннеля из нержавеющей стали, или конвейер, приводимый боковыми цепями, или прорезиненными роликами диаметром 10/15 мм, или покрытыми тефлоном.
    • Расширенный конвейер туннеля на выходе.
    • Разгрузочная тележка различных размеров.
    • Конвейер с непрерывной работой или конвейер периодического действия.

Образцы упаковки


Главное меню
Поиск по типу
Каталог товаров